空调器故障的判断方法主要有哪些？

        空调器故障的基本判断方法主要有以下几种：
        1.看
        通过观察空调器保护和开机时间的关系进行故障诊断；观察制冷系统管路是否有裂缝、破损、结霜与结露，管路与壳体间有无碰撞，管路焊接处有无泄漏等；观察电气系统中熔丝、导线绝缘层是否完好，印制电路板正反面上是否有水侵、腐蚀、脏物，检流线圈的导线是否穿过骨架，各线头有无松动、脱落等；观察通风系统中空气过滤网、热交换器盘管是否污垢严重，风机与扇叶的运转及进出风口是否正常等。
        2.听
        听压缩机的运转声是否正常，当出现”嗡嗡“声时说明压缩机不能正常启动，此时应关掉电源，查找原因；若停机时，听到”咝“这种越来越轻的气流声时（系统压力平衡时发出），则说明系统基本没有堵塞；通电后听是否有其他噪声，如压缩机异常振动（其底座安装不当，支脚不平，防振橡胶垫、弹簧安装不妥等）、风机的离心风扇与泡沫外壳摩擦发出的”嚓嚓“声、风扇叶片异常声（风扇叶片安装不当或变形，风扇叶片与外壳、底盘相碰或风扇内有异物）、风机缺油的”吱吱“尖叫声、压缩机底角螺栓松动等声音。
        3.摸
        根据现象，可通过用手摸空调器相关部件感受其温度、振动等情况来进行故障判断，如摸一摸吸气管、排气管、压缩机、蒸发器出风口、冷凝器等部位的温度。正常情况下一般是：吸气低压管冷，排气管热；压缩机温度一般在90——100℃；蒸发器管壁有水露。出风口有冷气；冷凝器的温度自上而下逐渐下降，下部的温度稍高于环境温度；干燥器、毛细管应有温热感，比环境温度稍高，与冷凝器末段管道温度基本相同。
        4.测
        测一般是用仪器、仪表（如压力表、半导体点温计、钳形电流表、查漏仪、万用表等）等工具对空调器的参数和状态进行检测，如用钳形电流表检查电流；用歧管表检测高、低压力；用检漏仪检查有无制冷剂泄露；用万用表测量电源电压及运转电流等。
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